應(yīng)用與食品附近工件尺寸對(duì)稱的化工儲(chǔ)罐曲線，發(fā)生概率較大，工件距離發(fā)生概率較小，可以分析各種誤差的影響。鋼襯四氟管道即鋼襯聚四氟乙烯PTFE管道及配件亨有“塑料王”的美譽(yù)，具有優(yōu)異的耐溫性能和耐腐蝕性能，是理想的硝酸、硫酸、氫氟酸、光氣、氯氣、王水、混酸、溴化物等有機(jī)溶劑等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的輸送設(shè)備?；?chǔ)罐以存放酸堿、醇、氣體、液態(tài)等提煉的化學(xué)物質(zhì)。儲(chǔ)罐廣泛在華北地區(qū)，根據(jù)材質(zhì)不同大體上有：聚乙烯儲(chǔ)罐、聚丙烯儲(chǔ)罐、玻璃鋼儲(chǔ)罐、陶瓷儲(chǔ)罐、橡膠儲(chǔ)罐、不銹鋼儲(chǔ)罐等。防腐儲(chǔ)罐是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國(guó)防等行業(yè)必不可少的、重要的基礎(chǔ)設(shè)備，我們的經(jīng)濟(jì)生活中總是離不開大大小小的防腐儲(chǔ)罐，防腐儲(chǔ)罐在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中所起的重要作用是無(wú)可替代的。對(duì)許多企業(yè)來(lái)講沒有儲(chǔ)罐就無(wú)法正常生產(chǎn)，特別是國(guó)家戰(zhàn)略物資儲(chǔ)備均離不開各種容量和類型的防腐儲(chǔ)罐。定系統(tǒng)誤差不影響分布曲線的形狀。只影響其位置，所以當(dāng)分布中心偏離公差區(qū)的中心。結(jié)果表明，機(jī)械加工中存在著恒定的系統(tǒng)誤差

可變系統(tǒng)誤差或隨機(jī)誤差會(huì)影響分布曲線的形狀，此時(shí)不是正態(tài)分布曲線。有三種非正態(tài)分布曲線。從這些分布曲線的形狀可以初步分析其形成的原因，并顯示出加工過程中刀具或砂輪磨損有明顯馬鈴薯影響時(shí)所得到的一批工件的尺寸分布圖?？梢钥吹街虚g的橫線是由于系統(tǒng)誤差的形狀，而兩邊的隨機(jī)誤差要小得多。比如粗加工的實(shí)際接觸面積只有精加工的30%—

50%.當(dāng)零件上受到影響作用力時(shí).實(shí)際上我們只有通過接觸表層中的凸峰頂部接觸，故而可以產(chǎn)生一個(gè)很大的壓強(qiáng)，產(chǎn)生心理彈性變形、塑性變形及剪切變形，造成軍件表面的磨報(bào)。表面粗?jǐn)偠仍酱螅?bào)越快但如果沒有表面粗糙度過低，則因表面太光滑.難以在兩表面企業(yè)之間信息儲(chǔ)存潤(rùn)滑油，使?jié)櫥夹g(shù)條件不斷惡化，也會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)磨損加劇。為此，必須能夠根據(jù)中國(guó)化工儲(chǔ)罐零件的實(shí)際管理工作環(huán)境條件，選擇自己合適的喪面粗糙度需求。

表層的冷作硬化因減少了貿(mào)易摩擦副接觸材料表面的彈性和塑性變形.因而我們一般都能使耐腳性提高。但也存在不是冷作硬化程度越高.耐磨性就越好.過度冷硬會(huì)使中國(guó)金屬企業(yè)組織過子硫松；甚至可能出現(xiàn)徽硯裂紋和剝落，反而可以降低耐磨性。當(dāng)表面有殘余應(yīng)力時(shí)，一般學(xué)生來(lái)說(shuō)，壓應(yīng)力作用使得經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)發(fā)展緊密，耐磨性高。

對(duì)零件足部耐腐蝕性的影響。

表面粗梢度對(duì)零件的耐腐蝕性有很大形響.表面粗糙度越大，腐蝕介質(zhì)越容易積聚于工件表面.從而腐蝕表層.零件表面的殘余應(yīng)力對(duì)耐蝕性也有很大影響.當(dāng)表層有殘余壓應(yīng)力時(shí).有助于表面徽小裂紋的封閉或縮??；使腐蝕介質(zhì)不易進(jìn)人.有利于提高化工儲(chǔ)罐零件的耐腐蝕性;而殘余拉應(yīng)力則相反.易降低零件的耐腐蝕性，加速應(yīng)力腐蝕對(duì)零件疲勞強(qiáng)度的影響；在交變載荷作用下.粗糙的零件表面等缺陷容易引起應(yīng)力集中.發(fā)展成疲勞裂紋，造成零件疲勞報(bào)壞。實(shí)踐證明化工儲(chǔ)罐表面粗糙度越小，表面映陷越少，化工儲(chǔ)罐工件的耐疲勞性越好，數(shù)值由63pm降低到時(shí)；疲勞強(qiáng)度可提高25%。

此外，表面粗糙度對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響與材料有關(guān)。組織越細(xì)小，表面粗糙度對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響越大。加工表層殘余應(yīng)力對(duì)菠蘿強(qiáng)度有很大影響。